Пескоцементная смесь универсальная Umix М-150

120.00

Артикул: smes-universalnaya/peskocementnaya-smes-universalnaya-umix-m-150 Категории: ,

Технические характеристики

Марка М-150
Цвет серый
Вес 50 кг.
Пропорция замеса 9 л/50 кг сухой смеси
Расход при толщине слоя 1 мм 2 — 2,5 кг/м2
Жизнеспособность раствора 120 — 180 мин
Время твердения 2 — 3 суток
Температура работ и основания от + 5 С до + 30 С
Марочная прочность на сжатие 15,0 МПа
Морозостойкость 50 циклов
Стойкость к температурам от -50 С до + 60 С
Достижение полной прочности 28 суток
Фракция наполнителя не более 2 — 2,5 мм
Варианты фасовки 40кг, 50 кг
Производитель UMIX

Назначение M-150

Пескоцементная смесь UMIX М-150 применяется для оштукатуривания больших и малых площадей, кладки стен и перегородок из кирпича и других мелкоштучных элементов, стяжки полов вручную и т.п. Смесь UMIX М-150 изготовлена из высококачественного цемента, обогащенного речного и карьерного песка, с применением специальных добавок, улучшающих свойства продукта. Для наружных и внутренних работ.

Свойства M-150

Сухая смесь универсальная UMIX М-150 изготавливается на основе песка двух фракций, что исключает присутствие крупных частиц и придает ей пластичность для более удобного нанесения на поверхность.

Сухая смесь UMIX М-150 является экологически безвредным материалом. Не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ как при выполнении работ, так и в процессе эксплуатации.

Исполнение работ

Работы следует проводить в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 С +30 С и относительной влажности воздуха не более 75 %.

Подготовка основания

Основание должно быть прочным, сухим, обладать несущей способностью. Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности осыпающиеся элементы, малярные покрытия, масляные, битумные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью. Металлические части должны быть зачищены от ржавчины и обработаны антикоррозионным средством.

Для повышения прочности сцепления поверхность рекомендуется обработать соответствующим грунтом марки UMIX. Неравномерно и сильно впитывающие основания (газосиликат, пенобетон и т. д.) обработать в несколько слоёв. Готовый раствор наносить только после полного высыхания грунта. Не допускать запыления загрунтованной поверхности!

Приготовление смеси

Для приготовления раствора следует использовать только чистые ёмкости и инструмент.

Сухую смесь необходимо засыпать в ёмкость с чистой водой из расчёта: на 1 кг сухой смеси 0,15 0,18 л воды, и перемешивать до получения однородной массы в течение 3 5 минут. Выдержать раствор 5-10 минут и повторно перемешать. Перемешивание выполнятся ручным или механизированным способом (профессиональным миксером или дрелью с насадкой на малых оборотах). Ручное перемешивание допускается при массе затворяемой смеси не более 1 кг. Готовый раствор использовать в течение 3-х часов. При повышении вязкости раствора в ёмкости необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.

При приготовлении раствора необходимо соблюдать соотношение сухая смесьвода. Не допускается добавление в сухую смесь любых других компонентов, кроме воды. Добавление в уже готовый раствор любых компонентов, в том числе и воды, ведёт к изменению заявленных производителем свойств материала.

Нанесение раствора

Приготовленный раствор нанести на предварительно подготовленное основание слоем необходимой толщины и равномерно распределить по площади, при помощи специальных инструментов, равномерно уплотняя. В процессе работы и в период твердения (в течение 2 3 суток) необходимо защищать состав от быстрого высыхания, а также воздействия солнца, ветра и атмосферных осадков. Использовать покрытие можно через 48 часов. Полная марочная прочность материала достигается через 28 дней.

Технические характеристики

Производитель Юмикс

Транспортировка

Марка

М 150

Цвет

серый

Вес

Пропорция замеса

Расход при толщине слоя в 1 мм

Жизнеспособность раствора

Время твердения

Температура работ и основания

Марочная прочность на сжатие

Морозостойкость

Стойкость к температурам

Достижение полной прочности

Фракция наполнителя

Варианты фасовки

Производитель